4603X

Everflonultra™ FEP 4603X の特長をご紹介します。

Everflon^ultra™ FEP 4603X は、添加剤を含まない TFE、HFP、および PPVE の溶融加工可能な共重合体であり、ASTM D 2116 タイプ IV の要求事項を満たしています。

本製品は、Everflon™ フッ素樹脂に特有の優れた特性の組み合わせを提供します。すなわち、非経年劣化特性、化学的不活性、卓越した誘電特性、低い可燃性、耐熱性、強靭性と柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、ほとんど無視できる吸湿性、そして優れた耐候性です。

Everflon^ultra™ FEP 4603X は、化学ライニング、ベローズ、バルブ部品、配管、チューブなどの用途で化学工業分野に使用されています。非常に高い耐ストレスクラック性が要求される電線・ケーブル用途では、ジャケット材として使用することが可能です。粘度と耐ストレスクラック性の優れたバランスにより、同等の耐ストレスクラック性能を持つ多くの FEP グレードと比較して、より高速な加工およびより高い押出ライン速度での成形が可能です。

主な用途

化学工業向けのチューブ、配管、ライニング、ベローズ、バルブおよびその他の部品。高い耐ストレスクラック性が求められる電線・ケーブル用途のジャケット。

加工ガイド

Everflon^ultra™ FEP フッ素樹脂は、一般的な溶融押出成形のほか、射出成形、圧縮成形、ブロー成形によって加工することができます。

押出装置への円滑な供給を実現するため、直径 3 mmのペレット形状で供給されます。

Everflon™ FEP の加工に使用される押出機および成形機は、高ニッケル合金などの耐腐食材料で構成され、最大 400 °Cまでの温度で運転可能である必要があります。

注意事項

適切に維持管理された加工・取扱いエリアにおいて十分な換気を行うことで、作業員に対する既知の危険性は排除できることが、産業現場での経験により実証されています。樹脂容器は換気の良い場所で開封・使用してください。

溶融温度で加工する装置には、加工エリアからすべてのヒュームおよび蒸気を完全に除去するための局所排気装置（LEV）を設置する必要があります。また、フッ素樹脂の使用時には、たばこやその他の喫煙用製品が汚染されないよう十分注意してください。

フッ素樹脂を加工する前に、当社カスタマーサービス部門から入手可能な製品安全データシート（MSDS）をお読みください。また、「フッ素ポリマー樹脂の安全な取り扱いガイド」最新版に記載された詳細情報も併せてご確認ください。

包装

Everflon™ FEPは25kgの単層プラスチックバッグで包装されています。効率的な輸送のため、1000kg単位（パレット積み）でのご注文をお勧めします。

Everflon™ FEP樹脂の特性は保存期間の影響を受けません。保管環境は、樹脂が容器から取り出された際の浮遊粉塵による汚染や結露を避けるように設計する必要があります。

特性	試験方法	単位	代表値
一般特性
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度 (372 °C)		1/s	12
ケーブル押出用ガイド DDR 範囲			100
機械的特性
衝撃強さ (ノッチ付きアイゾット), 23 °C	ASTM D256	kJ/m²	破断せず
MIT耐折強度 (0.20 mm フィルム)	ASTM D2176	サイクル	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的特性
絶縁破壊の強さ (短時間法, 0.25 mm)	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率 (1 kHz)	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率 (1 GHz)	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接 (tan δ, 1 kHz)	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接 (tan δ, 1 GHz)	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他の特性
吸水率 (24時間)	ASTM D570	%	<0.01
耐候性・耐薬品性			優れている
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
難燃性分類	UL 94		V-0