FEP 4603/S
Everflon™ FEP 4603 について
粘度と耐ストレスクラック性の組み合わせにより、同等の耐ストレスクラック性能を持つ多くのEverflon™ FEPグレードと比較して、より高速で、より高い押出ライン速度での加工が可能です。
主な用途
Everflon™ FEP 4603の主な用途は、化学工業向けのチューブ、配管、ライニング、ベローズ、バルブ、その他部品です。高度な耐ストレスクラック性が要求される電線・ケーブル用途のジャケット材。
加工ガイド
Everflon™ FEPフッ素樹脂は、従来の溶融押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形で加工できます。押出機への安定供給のため、3mm ペレットで供給されます。
Everflon™ FEP用の押出機・成形機は、高ニッケル合金などの耐食性材料で構成され、400°C までの温度で作動可能である必要があります。
注意事項
溶融温度で加工する装置には、加工エリアから全ての煙霧を完全に除去する局所排気装置 を設置してください。また、フッ素樹脂を使用する際には、タバコやその他の喫煙物の汚染に注意する必要があります。フッ素樹脂を加工する前には、必ず化学物質等安全データシートをお読みください。
包装
Everflon™ FEPは25kgの単層プラスチックバッグで包装されています。効率的な輸送のため、1000kg単位(パレット積み)でのご注文をお勧めします。
Everflon™ FEP樹脂の特性は保存期間の影響を受けません。保管環境は、樹脂が容器から取り出された際の浮遊粉塵による汚染や結露を避けるように設計する必要があります。
データリスト
| 特性 | 試験方法 | 単位 | 代表値 |
| 一般特性 | |||
| 比重 | ASTM D792 | 2.15 | |
| 臨界せん断速度、372 °C (702 °F) | 1/s | 12 | |
| ケーブル押出成形用 標準DDR範囲 | 3–8 | ||
| 被覆押出成形用 標準DDR範囲 | 20–60 | ||
| 機械的特性 | |||
| 衝撃強さ、ノッチ付きアイゾッド、23 °C (73 °F) | ASTM D256 | kJ/m² | 破断せず |
| MIT耐折強さ (0.20 mm、8 mil フィルム) | ASTM D2176 | サイクル | 500,000 |
| デュロメータ硬さ | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| 電気的特性 | |||
| 絶縁破壊強さ、短時間法、0.25 mm (0.010 in) | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| 比誘電率、1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| 比誘電率、1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| 誘電正接 (tan δ)、1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| 誘電正接 (tan δ)、1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| その他の特性 | |||
| 吸水率、24時間 | ASTM D570 | % | <0.01 |
| 耐候性・耐薬品性 | 優れている | ||
| 限界酸素指数 | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| 連続使用温度 | °C (°F) | 205 (400) | |
| 難燃性区分 | UL 94 | V-0 | |
必要なものが全て。
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