FEP 4608/T

Everflon™ FEP 4608をご紹介します。

Everflon™ FEP 4608は、添加剤を含まないテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの溶融加工可能な共重合体であり、ASTM D 2116 Type Iの要件を満たしています。

本品は、Everflon™フッ素樹脂に特徴的な優れた特性の組み合わせを提供します：非経年性、化学的不活性、優れた誘電特性、低可燃性、耐熱性、靭性と柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、吸湿性無視できる程度、および優れた耐候性。

中程度の分子量を持つ樹脂として、Everflon™ FEP 4608は、同等の高いストレスクラック耐性を備えながら、多くのFEPグレードよりも高い加工速度を実現します。

ストレスクラック耐性は、最終用途の性能を評価する上で重要な要素です。確定的な性能評価には、電線・ケーブル構造に関する広範な試験が必要です。経験上、樹脂の薄膜に対して実施されるMIT折り曲げ耐久性（フレックスライフ）試験は、広範なケーブル試験と良好な相関関係が確認されています。MITフレックスライフが高いほど、樹脂のストレスクラック耐性は高くなります。MIT試験結果は、各種樹脂グレードの比較性能の指標としてご参照ください。繰り返しの熱サイクルや屈曲サイクルを伴う用途については、最終的なケーブルでの特定試験を常に実施することをお勧めします。

代表的な用途

Everflon™ FEP 4608の代表的な用途は、高いストレスクラック耐性が要求される電線・ケーブルの絶縁体およびジャケットです。また、一般および化学プロセス産業向けのチューブやパイプにも適しています。

加工ガイド

Everflon™ FEPフッ素樹脂は、従来の溶融押出、ならびに射出、圧縮、ブロー成形プロセスで加工可能です。押出設備への安定供給のため、3mmペレットで供給されます。

Everflon™ FEP用の押出機および成形機は、高ニッケル合金の耐食性材料で構成され、400℃までの温度で作動可能である必要があります。

注意事項

溶融温度で加工する設備には、加工エリアからのすべての煙や蒸気を完全に除去するため、局所排気装置（LEV）を設置する必要があります。また、フッ素樹脂を使用する際は、タバコやその他の喫煙具の汚染を避けるよう注意してください。フッ素樹脂を加工する前に、化学物質等安全データシート（MSDS）を必ずお読みください。

包装

Everflon™ FEPは、25kg入り単層プラスチック袋に包装されています。便利な出荷のため、1000kg単位でのご注文を推奨いたします。

Everflon™ FEP樹脂の特性は、保存期間の影響を受けません。周囲の保存条件は、空気中の汚染を避け、容器から取り出した際に樹脂に結露が生じないように設計する必要があります。

特性	試験方法	単位	代表値
一般特性
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度、372 °C (702 °F)		1/s	12
ケーブル押出成形用標準DDR範囲			3–8
被覆押出成形用標準DDR範囲			20–120
機械的特性
衝撃強さ、ノッチ付きアイゾッド、23 °C (73 °F)	ASTM D256	kJ/m²	破断せず
MIT耐折強さ (0.20 mm、8 mil フィルム)	ASTM D2176	サイクル	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的特性
絶縁破壊強さ、短時間法、0.25 mm (0.010 in)	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率、1 kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率、1 GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接 (tan δ)、1 kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接 (tan δ)、1 GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他の特性
吸水率、24時間	ASTM D570	%	<0.01
耐候性・耐薬品性			優れている
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
連続使用温度		°C (°F)	205 (400)
難燃性区分	UL 94		V-0