FEP 4608

Everflon™ FEP 4608 の魅力を紹介します。

エバーフロン™ FEP 4608 は、添加剤を含まないテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの溶融加工可能な共重合体であり、ASTM D 2116 タイプ I の要求事項を満たします。

本製品はエバーフロン™フッ素樹脂特有の優れた諸物性をバランス良く兼ね備えており、耐経年劣化性、化学的不活性、優れた誘電特性、難燃性、耐熱性、靭性・柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、極低吸湿性、優れた耐候性を有します。

中分子量樹脂として、エバーフロン™ FEP 4608 は、同等の高い耐応力割れ性を持つ多くの FEP グレードよりも高速な成形加工が可能です。

耐応力割れ性は最終製品の使用性能を左右する重要な要素です。電線・ケーブル製品の性能を正確に評価するには、各種構造での広範な試験が必要となります。実績から、樹脂薄膜で実施する MIT 耐折れ試験（屈曲寿命試験）は、ケーブル実機試験と良好な相関性を示すことが確認されています。MIT 屈曲寿命の数値が高い樹脂ほど、耐応力割れ性に優れます。MIT 試験結果は各樹脂グレードの相対的な性能比較の目安として参照してください。繰り返しの熱サイクルや屈曲負荷が加わる用途では、最終ケーブル製品による個別性能試験の実施を推奨いたします。

主な用途

Everflon™ FEP T4608 の代表的な用途は、高い耐応力割れ性が求められる用途の電線・ケーブル絶縁材および外被材、並びに一般産業・化学プロセス産業向けのチューブ・配管です。

加工ガイド

Everflon™ FEP フッ素樹脂は、一般的な溶融押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形により加工可能です。

押出機への安定供給を実現するため、本品は 3mm（0.12 インチ）ペレット形状で供給されます。

Everflon™ FEP に使用する押出機及び成形機は、高ニッケル合金の耐食性材料で製作し、最高 400℃（750℉）の温度で運転可能な仕様とする必要があります。

予防措置

溶融温度で加工を行う装置には、加工エリアの煙や蒸気を完全に除去するための局所排気換気装置（LEV）を設置しなければなりません。また、フッ素樹脂使用時には、タバコその他喫煙用煙草の汚染を防ぐよう十分注意してください。フッ素樹脂を加工する前に、必ず製品安全データシート（MSDS）を参照してください。

取り扱いと梱包

Everflon™ FEP は 25kg 入り単層プラスチック袋にて梱包されます。出荷の利便性を考慮し、1000kg 単位でのご注文を推奨いたします。

Everflon™ FEP 樹脂の物性は保管期間によって影響を受けません。常温保管において、容器から取り出した樹脂への空気中の異物混入及び結露の発生を防ぐ環境を確保してください。

項目	試験方法	単位	代表値
一般物性
MFI	ASTM D2116	g/10min 372°C,5kg	6~8
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度、372℃（702℉）		1/s	12
ケーブル押出用 DDR 推奨範囲			3–8
ジャケット押出用 DDR 推奨範囲			20–120
機械的特性
引張強さ	ASTM D638	Mpa	24
破断伸び	ASTM D638	%	330
ノッチ付アイゾット衝撃強度、23℃（73℉）	ASTM D256	kJ/m²	無破断
MIT 折り曲げ耐久度（0.20mm、8mil フィルム）	ASTM D2176	Cycles	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的特性
短時間絶縁耐力、0.25mm (0.010in)	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率、1kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率、1GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接、tgδ、1kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接、tgδ、1GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他特性
吸水率、24 時間	ASTM D570	%	<0.01
耐候性及び耐薬品性			優良
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
連続使用温度		°C (°F)	205 (400)
難燃性分類	UL 94		V-0