Everflon™ PFA 403

妥協のない純度。

過酷な流体制御、優れた屈曲耐久性、そして卓越した耐熱性。日本の最先端ものづくりに贈る、次世代のフッ素樹脂。

圧倒的なパフォーマンスを、その一粒に。

極限の屈曲性。

MIT耐屈折疲労試験で50万回以上を達成。連続的な高屈曲用途や動的流体ラインに最適です。

高い化学的不活性。

激しい化学薬品、強酸、溶剤に対して高い耐性を発揮。過酷な環境下でも物性を維持します。

優れた溶融加工性。

高い溶融張力と熱安定性により、押出成形の高速化と高精度な射出成形を実現します。

卓越した耐熱性。

最高260°C（500°F）の連続使用温度環境下でも、重要な構造的完全性を保ち続けます。

Quality & Compliance

確かな品質を、証明付きで。

FDA 適合

米国FDA 21 CFR 177.1550規格に準拠。食品および医薬品接触用途にも安心してご利用いただけます。

RoHS / REACH 準拠

環境有害物質の制限規制に対応し、地球環境と人に配慮した原材料を提供します。

UL 94 V-0 難燃性

最高水準の自己消火性を備え、万一の火災時にも着火や炎の拡大を抑えます。

ISO 9001 認証工場

厳格な品質管理体制のもとで製造され、ロットごとの高い品質安定性を保証します。

Specifications

精密を極めた技術スペック。

特性項目	試験方法	代表値
メルトフローレート (MFR)	ASTM D3307 / ISO 12086	2 g / 10 min
融点	ASTM D4591	305 °C (581 °F)
引張強度 (23°C)	ASTM D3307 / ISO 12086	28 MPa (4,000 psi)
MIT耐屈折疲労寿命 (0.20mmフィルム)	ASTM D2176	500,000 サイクル (回)
連続耐熱温度	社内熱老化試験基準	260 °C (500 °F)
難燃性グレード	UL 94	V-0

Manufacturing

思い描いた形状を、寸分違わず。

溶融押出成形

Everflon™ PFA 403は高い溶融強度を備えており、チューブやフィルムの製造における高ドローダウン比の成形に適しています。

推奨シリンダー温度: 約390°C (730°F)
樹脂接触部には耐食性合金（ハステロイ等）の使用を推奨
長L/D比の押出機を推奨

射出成形

熱歪みを最小限に抑えたい複雑な継手形状、バルブ部品、厚肉製品の成形に最適です。

インラインスクリュー式射出成形機を推奨
せん断熱を抑えた速度制御が可能
低収縮率で滑らかな表面仕上がりを実現

あらゆる先端産業へ。

日本の高精度ものづくり現場と重要インフラを支えます。

半導体・高純度流体プロセス

極めて低い溶出特性が求められる高純度薬液配管や配管チューブ等に採用されています。

化学プラント・プラントエンジニアリング

高温・強腐食環境に耐える配管ライニング、バルブ本体、容器フィッティング等に利用されます。

高可動性・ダイナミック部品

連続的で激しい機械的動作用途に耐えるダイヤフラム、ベローズ、高屈曲性フィルム等に最適な素材です。

Packaging & Supply

届いた瞬間の品質を、そのままに。

Everflon™ PFA 403は、輸送中の吸湿や外部からの微小コンタミ（異物混入）を防止する高密閉包装でお届けします。

荷姿および保管仕様

標準梱包: 25kg 多層ヘビーデューティーバッグ（クリーンポリエチレン内袋付き）
保管期限: 常温・乾燥環境下において長期安定した物性を保持
品名分類: プラスチック原材料ペレット

Sustainability

持続可能な未来を描く設計。

「高耐久」こそが最高のサステナビリティ。部品寿命の大幅な延命により、産業廃棄物の削減と環境負荷の低減に貢献します。

交換サイクルの長期化

50万回の屈曲耐久性が部品の摩耗や破損を防ぎ、メンテナンス頻度と資材消費を大幅に削減します。

超低VOC・クリーン特性

VOC（揮発性有機化合物）や溶出物を抑え、プロセス環境と周辺流体系を清浄に保ちます。

責任ある製造プロセス

エネルギー効率の高い溶融プロセスと厳格な排出管理のもとでグローバルに製造されています。