FEP 4610X

Everflonultra™ FEP 4610X について

Everflonultra™ FEP 4610X は、添加剤を含まない、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの改質溶融加工性共重合体です。

この樹脂は、Everflon™ フッ素樹脂に特徴的な優れた特性の組み合わせを提供します：非老化性、化学的不活性、卓越した誘電特性、難燃性、耐熱性、靭性と柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、吸湿性の無視できる低さ、そして優れた耐候性です。中程度分子量樹脂として、Everflonultra™ FEP 4610Xは、同様の高いストレスクラック耐性レベルを持つ多くのFEPグレードよりも高い加工速度を実現します。

ストレスクラック耐性は、最終使用時の性能を決定づける重要な要素です。確定的な性能評価には、電線ケーブル構造に対する広範な試験が必要となります。

経験上、樹脂の薄膜に対して行われるMIT曲げ疲労（耐屈曲性）試験は、広範なケーブル試験との良好な相関関係が確立されています。MIT曲げ寿命が高いほど、樹脂のストレスクラック耐性も高くなります。

MIT試験結果は、各種樹脂グレードの比較性能の指標として参照すべきです。繰り返しの熱循環および屈曲循環を伴う用途では、最終ケーブルでの具体的な試験を常に実施することをお勧めします。

代表的な用途

高い応力亀裂耐性が求められる用途における電線・ケーブル用の絶縁材およびジャケット。一般産業および化学プロセス産業向けのチューブおよび配管。

加工ガイド

Everflonultra™ FEP フッ素樹脂は、従来の溶融押出成形に加え、射出成形、圧縮成形、ブロー成形によって加工することができます。

押出機へのスムーズな供給を実現するため、直径 3 mmのペレット形状で供給されます。

Everflon™ FEP の加工に使用される押出機および成形機は、高ニッケル合金製の耐食材料で構成され、最高 400 °Cまでの温度で運転可能である必要があります。

注意事項

適切に維持管理された加工および取扱いエリアにおいて十分な換気を行うことで、作業者に対する既知の危険を排除できることが産業上の経験により実証されています。樹脂容器は換気の良い場所で開封し、使用してください。

溶融温度で加工を行う設備には、加工エリアからすべてのヒュームおよび蒸気を完全に除去するための局所排気換気装置（LEV）を設置する必要があります。また、フッ素樹脂を使用する際には、たばこやその他の喫煙用製品への汚染を避けるよう注意してください。

フッ素樹脂を加工する前に、当社カスタマーサービス部門より入手可能な製品安全データシート（MSDS）を必ずお読みください。また、「フッ素ポリマー樹脂の安全な取扱いガイド」最新版に記載された詳細情報もご参照ください。

包装

Everflon™ FEPは、25kg入りの単層プラスチック袋で包装されています。輸送の利便性のため、1000kg単位（ギャラリー）でのご注文をお勧めします。

Everflon™ FEP樹脂の特性は、保管期間の影響を受けません。周囲の保管条件は、容器から樹脂を取り出した際に、空中の汚染物質の付着や樹脂への結露を回避できるように設計する必要があります。

特性	試験方法	単位	代表値
一般特性
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度 (372 °C)		1/s	20
機械的特性
衝撃強さ (ノッチ付きアイゾット), 23 °C	ASTM D256	kJ/m²	破断せず
MIT耐折強度 (0.20 mm フィルム)	ASTM D2176	サイクル	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的特性
絶縁破壊の強さ (短時間法, 0.25 mm)	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率 (1 kHz)	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率 (1 GHz)	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接 (tan δ, 1 kHz)	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接 (tan δ, 1 GHz)	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他の特性
吸水率 (24時間)	ASTM D570	%	<0.01
耐候性・耐薬品性			優れている
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
難燃性分類	UL 94		V-0