01 / 調理器具・製菓器具
離型性を、表面から考える。
フライパン、天板、食品調理設備向けのコーティング開発。
仕様検討のポイント：基材、塗膜構成、焼成条件、想定摩耗を記録し、実使用を模擬した試験の前後で非粘着性を比較してください。
解決策
食品加工
食品加工 / フッ素樹脂材料
すべての表面に。
細部まで、こだわりを。
コーティングからチューブ、シール部品まで。食品加工設備の開発に向けて、Everflon™ の PTFE・PFA・FEP フッ素樹脂をご検討ください。実際の使用条件を起点に、材料を選定します。
塗る。運ぶ。つなぐ。図は概念図です。材料の適否は完成品の設計に応じて評価してください。
01 / 用途に合わせた設計
小さな接点に。
大切な選択を。
部品、製造工程、接触する食品を明確にし、用途ごとに材料仕様を整理します。
02 / 工程用コーティング織物
搬送を、なめらかにつなぐ。
搬送ベルトや離型シート向けのコーティングガラスクロス。
仕様検討のポイント：ベルト速度、曲げ半径、張力、端部構造、食品との接触条件を明確にし、平板試験片だけでなく接合部を含むベルト全体を評価してください。
03 / 飲料・家電用チューブ
工程の一つひとつを、つなぐ。
飲料搬送やコーヒーマシンの流体回路向けチューブ開発。
仕様検討のポイント：流体組成、寸法、圧力、温度、継手構造を提示し、想定運転サイクルで配管アセンブリ全体を確認してください。
04 / ガスケット・シール部品
密封を、接点から考える。
食品加工設備のシール部品に向けた材料選定。
仕様検討のポイント：フランジ形状、締結荷重、変位条件を提示し、圧縮挙動、寸法安定性、交換基準を部品設計者と確認してください。
05 / 充填・プロセス設備
食品が触れる経路を、設計する。
バルブ、ポンプ、充填システム部品へのフッ素樹脂の適用検討。
仕様検討のポイント：すべての接液面と接合部を把握し、機械的負荷、食品との接触、洗浄条件を合わせて評価してください。
06 / 包装設備
ヒートシール面から、要件を定める。
包装・ヒートシール工程における非粘着表面の設計。
仕様検討のポイント：設備との接触と包装材への直接使用を区別し、接触時間、圧力、フィルム構成、シール品質の合格基準を記録してください。
02 / Everflon の材料候補
材料を選ぶ。
部品をかたちにする。
以下のグレードは技術検討の出発点です。具体的なグレード、配合、用途に応じて、最新データ、加工適性、食品接触に関する資料を確認してください。
コーティング配合
Everflon™ PTFE D60C
非粘着性調理器具の塗料配合向けに紹介されている D60 水性ディスパージョンのグレードです。塗料開発担当者と塗膜構成、基材前処理、加工工程を確認してください。
PTFE D60C を見る ↗織物コーティング
Everflon™ PTFE D60F
ガラスクロスのコーティング向け D60 水性ディスパージョンです。実際の織物構成で試作し、膜厚、被覆状態、繰り返し曲げを評価してください。
PTFE D60F を見る ↗溶融加工
Everflon™ PFA 403
流体搬送部品の開発で検討できる PFA 樹脂候補です。試作条件を定める前に、押出・成形方法と寸法要件をお知らせください。
PFA 403 を見る ↗チューブ開発
Everflon™ FEP 4603
チューブや関連産業部品向けに紹介されている溶融加工可能な FEP グレードです。予定する流体回路での加工適性を検討し、用途に対応する資料を確認してください。
FEP 4603 を見る ↗圧縮成形 PTFE シールをご検討ですか。部品形状と成形方法をお知らせください。別途、樹脂選定をご相談いただけます。ディスパージョンは成形用粉末の代わりにはなりません。
03 / 原料から完成設備へ
使用条件を明確に。
構造全体を評価する。
食品との接触
食品・飲料の種類、接触時間、使用温度、繰り返し使用の条件を提示してください。資料請求時には、日本国内向けか輸出向けか、対象市場もお知らせください。
洗浄サイクル
洗浄剤、濃度、温度、接触時間を整理し、生産、洗浄、再稼働までの一連の工程を評価計画に含めてください。
完成品の構造
各層、添加剤、接合部、露出部品を記録し、量産前に合意した合格基準に基づいて代表的な完成品を評価してください。
04 / 開発要件を明確に
最初の相談から。
目的のある試作へ。
01
部品の要件を伝える。
図面または寸法、材料形態、製造方法、目標生産量を提示し、食品に接触する面を明示してください。
02
必要な資料を確認する。
最新の技術資料、安全データシート（SDS）、提供可能な食品接触関連資料を請求してください。グレードと使用条件を明記し、確認範囲を定めます。
03
評価方法を決める。
加工会社や設備メーカーと試料、検査、機能試験を計画し、各試作の配合と加工条件を記録してください。
05 / 食品加工用材料のよくあるご質問
選定前に、確認を。
食品加工用途では、どの Everflon 材料を検討できますか？
製造方法から検討します。塗料配合には PTFE D60C、ガラスクロスのコーティング試作には PTFE D60F、溶融加工に適した開発には PFA 403 や FEP 4603 が候補となります。具体的な用途ごとの評価が必要です。
樹脂の推奨は、食品接触への適合を意味しますか？
いいえ。グレードの選定だけでは、完成した塗膜、チューブ、シールの適否は判断できません。具体的な材料と使用条件に対応する資料を確認し、完成品の構造を評価してください。
ディスパージョンは、そのまま完成塗料として使用できますか？
ディスパージョンは、所定の配合と工程に用いる原料です。塗料開発担当者と基材前処理、層構成、塗布方法、熱処理条件を確認してください。
チューブ用樹脂の選定には、どのような情報が必要ですか？
流体組成、内外径、圧力、温度、曲げ形状、継手形式に加え、洗浄条件と想定使用サイクルをお知らせください。
非粘着性があれば、洗浄の検証は不要ですか？
いいえ。実際の設備と工程に応じて洗浄・検査基準を設定し、運転と洗浄を模擬した後の完成表面を評価してください。
06 / 材料選定のご相談
次の工程を。
材料の話から。
部品、製造方法、使用条件をお知らせください。Everflon とともに、目的に沿った材料選定を進めましょう。
