FEP 4630

Everflon™ FEP 4630 の魅力を紹介します。

Everflon™ FEP 4630 は溶融加工可能なフッ素樹脂レジンで、ペレット形状です。テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体で添加剤を含まず、ASTM D 2116 Type II の基準を満たします。溶融流れ率が比較的高く電気特性に優れ、Everflon™ FEP E4630 はツイストペア構造の細線への薄肉被覆高速押出し用に特別に開発されています。低電圧用途に必要な電気的・機械的特性を備え、他の多くのフッ素樹脂より高い溶融流れ率により押出し速度の向上と加工性の改善を実現し、薄肉押出し成形のコスト効率に優れた代替素材となります。

Everflon™ FEP 4630 は高周波数域での誘電正接を改善し、溶融押出し時のプレートアウト耐性を強化した設計・製品です。窒素ガス注入成形にて適切な造核剤と併用することで、中実絶縁材及び発泡絶縁材として使用可能です。

フッ素樹脂特有の優れた物性を持つ製品を従来の押出し・成形プロセスで製造する際に使用されます。他の熱可塑性樹脂に比べ高い溶融強度と熱安定性により加工速度を高め、他フッ素樹脂と比較して高温使用環境での耐クリープ性に優れ、最終製品の物性バランスに優れます。Everflon™ FEP E4630 は汎用熱可塑性樹脂の良好な加工性とポリテトラフルオロエチレンに近い諸特性を兼ね備えています。

無添加の Everflon™ FEP 4630 レジンを適正に加工した製品は、フッ素樹脂本来の優れた特性を発揮します。耐薬品性、優れた誘電特性、耐熱性、靭性・柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、極低吸水率、難燃性、極限温度環境での安定性、優れた耐候性を有します。火災環境下では着火しにくく火炎拡散を抑制し、外部火源で着火した場合も発熱量が極めて少なく発煙量も微量で、発熱速度も緩やかです。

主な用途

小径・薄肉電線絶縁材、工業用フィルム、射出成形による精密・薄肉部品。

加工ガイド

Everflon™ FEP フッ素樹脂レジンは、汎用溶融押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形により加工可能です。

押出機への安定供給のため、3mm（0.12 インチ）ペレット仕様で供給されます。

Everflon™ FEP 用の押出機及び成形機は、高ニッケル合金耐食素材で製作し、最高 400℃（750℉）の温度で運転可能な仕様とする必要があります。

予防措置

溶融温度で加工を行う設備には、局所排気換気装置（LEV）を設置し、加工エリアの煙や蒸気を完全に除去しなければなりません。また、フッ素樹脂使用時には、タバコ等の喫煙関連汚染を防ぐよう注意が必要です。フッ素樹脂を加工する前に、必ず安全データシートをお読みください。

取り扱いと梱包

Everflon™ FEP は 25kg 入り単層プラスチック袋にて梱包されています。出荷の利便性から、1000kg 単位でのご注文を推奨いたします。

Everflon™ FEP レジンの物性は保管期間によって影響を受けません。常温保管において、容器から取り出す際の大気汚染及び結露の発生を防ぐ環境を確保してください。

項目	試験方法	単位	代表値
一般特性
MFI	ASTM D2116	g/10min 372°C 5kg	27~33
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度、372℃（702℉）		1/s	200
ジャケット押出し用 DDR 推奨範囲			60–150
機械的特性
引張強さ	ASTM D638	Mpa	20
破断伸び	ASTM D638	%	300
ノッチ付アイゾット衝撃強度、23℃（73℉）	ASTM D256	kJ/m²	破断無し
MIT 耐折回数（0.20mm、8mil フィルム）	ASTM D2176	Cycles	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的
短時間絶縁耐力、0.25mm（0.010 インチ）	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率、1kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率、1GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接、tg δ、1kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接、tg δ、1GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他
吸水率、24 時間	ASTM D570	%	<0.01
耐候性及び耐薬品性			優良
限界酸素指数（LOI）	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
連続使用温度		°C (°F)	205 (400)
燃焼性分類	UL 94		V-0