ETFE導電性C4003
導電性・帯電防止 ETFE フッ素樹脂
Everflon+™ ETFE C4003
優れた機械的靭性 · 静電気拡散制御
優れた機械的耐久性、高温耐薬品性、およびカーボンベースの静電気分散性を兼ね備え、自動車用燃料配管や産業用耐蝕ライニングのために開発された高機能 ETFE 共重合体。
1.0〜3.5 g/10min
MFR (297 ℃ / 49N)
15 % カーボン
導電性フィラー
150 ℃
連続最高使用温度
UL 94V-0
難燃性規格
先進 ETFE 共重合体エンジニアリング
妥協なき機械的強度と確実な静電気制御
優れた機械的靭性
抜群の耐衝撃性と高い耐屈曲疲労寿命
PFA、FEP、PVdFなどの標準フッ素樹脂を凌駕する物理的靭性、耐カットスルー性、耐疲労性を誇り、Everflon+™ ETFE C4003 は自動車や産業機械の過酷な動的環境に最適です。
カーボン導電性付与
燃料配管の帯電防止安全性
15% の特殊カーボン系フィラーを均一分散させることで静電気の蓄積を速やかに逃がし、自動車燃料チューブにおける可燃性蒸気の着火や管壁の劣化を防ぎます。
化学的不活性
あらゆる溶剤に対する優れた耐薬品性
強酸、強アルカリ、過酷な自動車用燃料、有機化学薬品に対して抜群の耐食性を示し、連続最高使用温度 150 ℃ の環境下でも安定性を維持します。
多彩な成形加工性
押出成形および異型成形への最適化
標準的な熱塑性押出機によりスムーズに加工でき、高品質なチューブ、多層ホース、高精度な帯電防止プロファイルを高い生産効率で製造可能です。
製品技術仕様
代表物性データ
Everflon+™ ETFE C4003 標準ラボ試験値（AGC Fluon® CB-8015X 相当品・公制単位表示）
成形加工技術・プロセス指針
押出成形加工パラメータとターゲット用途
01. 押出成形加工パラメータ
最適化された溶融粘度
高精度な押出成形専用に設計。標準的な熱可塑性押出設備で Everflon+™ ETFE C4003 を効率よく加工でき、均一な肉厚と滑らかなパイプ内面を実現します。
02. 予備乾燥とメルトコントロール
水分除去と優れた熱安定性
加工前に 100 ℃ 〜 120 ℃ で 3〜4 時間の予備乾燥を推奨します。長時間の連続生産でも優れた熱安定性を発揮し、熱劣化リスクを最小限に抑えます。
03. 接液部・金型材質の選定
耐食性特殊合金の採用
溶融 ETFE コンパウンドと直接接触するシリンダー、スクリュー、クロスヘッド等の部品は、高温加工時の耐食性を考慮し、高ニッケル合金またはステンレス鋼の採用を推奨します。
日本の主要産業におけるターゲット用途
自動車用燃料チューブ・ベーパーライン 可燃性蒸気の静電気着火を防ぐため確実にアース接地された、押出成形による帯電防止燃料ホースおよびチューブ。
化学プラント・貯槽ライニング 化学薬品貯蔵タンク、反応容器、ポンプ、特殊工業配管向けの耐食保護内張り層。
産業用特殊チューブ・構造プロファイル 高粘度流体輸送用の高靭性チューブ、および電子機器製造向けの静電気拡散（ESD）プロファイル材。
ロジスティクス＆安全管理指針
標準包装仕様・保管方法および安全上の注意事項
標準包装仕様
均一な粉塵フリーのカーボン充填導電性ペレットとして供給されます。
25 kg / 45.4 kg 工業用ドラム缶 (公制仕様)
防湿性ポリエチレン (PE) 内装ライナーで気密密閉。
保管環境・予備乾燥
乾燥した室内保管であれば、樹脂物性は経時変化しません。異物混入および結露を避けてください。
乾燥条件：100 ℃〜120 ℃ / 3〜4 時間
成形加工前に実施することで、外観不良を防止します。
局所排気・安全衛生管理
高温成形時は、発生するガスを確実に排出するため局所排気装置（LEV）を備えた環境で作業してください。
タバコの汚染厳禁
ポリマーヒューム熱防止のため、タバコへの樹脂粉塵付着を避けてください。安全データシート (SDS) をご参照ください。
その性能を、もっと深く。
導電性能のすべてを、ここから。
ETFEの世界を解き放つ。
ETFEのパートナーたち。
Everflon+™ ETFE 著色劑
Everflonultra™ ETFE架橋樹脂
Everflon™+ ETFEコンパウンド
問い合わせ