FEP モディファイド 4603X

エバーフロンウルトラ™ FEP 4603X の魅力を紹介します。

エバーフロンウルトラ™ FEP 4603X は、添加剤を含まない、TFE、HFP、PPVE の溶融加工可能な共重合体であり、ASTM D 2116 タイプ IV の要求事項を満たしています。

エバーフロン™フッ素樹脂特有の優れた特性、すなわち非老化性、化学的不活性、卓越した誘電特性、低燃焼性、耐熱性、靭性と柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、無視できるほどの低い吸湿性、優れた耐候性を兼ね備えています。

エバーフロンウルトラ™ FEP 4603X は、化学産業において化学ライニング、ベローズ、バルブ部品、パイプ、チューブなどの用途に使用されています。耐ストレスクラック性が非常に高いレベルで要求される過酷な電線・ケーブル用途では、ジャケット材料として使用できます。粘度と耐ストレスクラック性の組み合わせにより、同等の耐ストレスクラック性能を持つ多くの FEP グレードよりも高速で、高い押出ライン速度で加工することができます。

主な用途

化学産業向けチューブ、配管、ライニング、ベローズ、バルブ、その他の部品。高い耐ストレスクラック性が要求される電線・ケーブル用途向けジャケット。

加工ガイド

Everflonultra™ FEP フッ素樹脂は、通常の溶融押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形プロセスによって加工可能です。

押出機への円滑な供給のため、3 mm（0.12 インチ）ペレットで供給されます。

Everflon™ FEP に使用する押出機および成形機は、高ニッケル合金耐食性材料で構成され、最高 400 ℃（750 ℉）の温度で動作可能である必要があります。

予防措置

工業的実績により、適切に保守された加工・取扱いエリアに十分な換気を設けることで、従業員に対する既知の危険性を排除できることが証明されています。樹脂容器は、換気の良い場所で開封・使用してください。

溶融温度で加工する装置には、加工エリアから全ての煙や蒸気を完全に除去するための局所排気換気（LEV）を設置する必要があります。また、フッ素樹脂を使用する際には、タバコやその他の喫煙用たばこの汚染を避けるよう注意してください。

フッ素樹脂を加工する前に、当社カスタマーサービスグループに請求することで入手可能な「化学物質等安全データシート（MSDS）」をお読みください。また、最新版「フッ素樹脂の安全取扱いガイド」の詳細情報も併せてお読みください。

取り扱いと梱包

Everflon™ FEP は 25kg 入り単層プラスチック袋にて梱包されます。出荷の利便性のため、1000kg 単位でのご注文を推奨いたします。Everflon™ FEP 樹脂の物性は保管期間による影響を受けません。容器から取り出す際の大気汚染や結露水の付着を防ぐため、常温環境にて保管してください。

項目	試験方法	単位	代表値
一般特性
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度、372℃		1/s	12
ケーブル押出用 DDR 推奨範囲			100
機械的物性
23℃におけるノッチ付きアイゾット衝撃強度	ASTM D256	kJ/m²	無破断
MIT 屈曲耐久度（0.20mm フィルム）	ASTM D2176	Cycles	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
硬度
0.25mm、短時間絶縁耐力	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
1kHz における比誘電率	IEC 250 / ASTM D150		2.03
1GHz における比誘電率	IEC 250 / ASTM D150		2.03
1kHz、誘電正接 tgδ	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
1GHz、誘電正接 tgδ	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他
24 時間吸水率	ASTM D570	%	<0.01
耐候性・耐薬品性			優良
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
連続使用温度		°C (°F)	240
難燃性分類	UL 94		V-0