変性 FEP 4610X

Everflon™ FEP 4610X の魅力を紹介します。

Everflonultra™ FEP 4610X は、添加剤を含まない四フッ化エチレンと六フッ化プロピレンの変性溶融加工可能な共重合体です。

本品は Everflon™フッ素樹脂特有の優れた諸特性を兼ね備えており、耐老化性、化学的不活性、優れた誘電特性、難燃性、耐熱性、靭性・柔軟性、低摩擦係数、非粘着性、極低吸湿率、高い耐候性を有します。中間分子量グレードとして、Everflon™ FEP 4610X は、同等レベルの耐応力亀裂性を持つ多くの FEP 製品よりも高速な加工が可能です。

耐応力亀裂性は最終製品の使用性能を左右する重要な要素であり、正確な性能評価には電線・ケーブル構造での詳細な試験が必要となります。

実績により、樹脂薄膜で実施する MIT 耐折れ試験（屈曲耐久試験）は、ケーブル実機試験と良好な相関性を示すことが確認されています。MIT 屈曲耐久回数が高いほど、樹脂の耐応力亀裂性に優れます。

MIT 試験結果は各樹脂グレードの相対的な性能比較の目安としてください。繰り返しの熱サイクルや屈曲負荷がかかる用途では、最終ケーブル製品による個別試験の実施を推奨いたします。

主な用途

高い耐応力亀裂性が要求される用途の電線・ケーブル絶縁材及び外被材。一般産業及び化学プロセス産業向けチューブ・配管。

加工ガイド

Everflonultra™ FEP フッ素樹脂は、一般的な溶融押出成形、射出成形、圧縮成形及びブロー成形により加工可能です。

押出機への安定供給のため、本品は 3mm（0.12 インチ）ペレットにて供給されます。

Everflon™ FEP に使用する押出機及び成形機は、高ニッケル合金耐食材料で製作し、最高温度 400℃（750℉）までの運転に対応可能な仕様とする必要があります。

予防措置

産業現場の実績により、適切に維持管理された加工・取扱エリアに十分な換気を確保することで、作業者に対する既知の有害要因を排除できることが証明されています。樹脂容器の開封及び使用は、換気の良好な場所で行ってください。

溶融温度で加工を行う装置には、局所排気換気装置（LEV）を設置し、加工エリア内の煙や蒸気を完全に除去してください。また、フッ素樹脂取り扱い時には、タバコ等の喫煙による汚染を防ぐよう十分注意してください。

各種フッ素樹脂を加工する前に、カスタマーサービス部門へ請求することで入手可能な安全データシート（MSDS）を必ず確認してください。併せて、最新版『フッ素ポリマー樹脂安全取扱ガイド』の詳細内容も熟読してください。

取り扱いと梱包

Everflonultra™ FEP 4610X は 25kg 入り単層プラスチック袋にて梱包されます。輸送の利便性から、1000kg 単位でのご注文を推奨いたします。Everflon™ FEP 樹脂の物性は保管期間による影響を受けません。常温保管において、大気中の異物混入や、容器から取り出した際の樹脂表面への結露発生を防ぐ環境を確保してください。

項目	試験方法	単位	代表値
一般特性
比重	ASTM D792		2.15
臨界せん断速度、372℃（702℉）		1/s	20
機械的特性
ノッチ付きアイゾット衝撃強度、23℃（73℉）	ASTM D256	kJ/m²	無破断
MIT 耐折試験（0.20mm、8 ミルフィルム）	ASTM D2176	Cycles	500,000
デュロメータ硬さ	ISO 868 / ASTM D2240		D56
電気的特性
短時間絶縁耐力、0.25mm（0.010 インチ）	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
比誘電率、1kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
比誘電率、1GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
誘電正接 tgδ、1kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
誘電正接 tgδ、1GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
その他
吸水率、24 時間	ASTM D570	%	<0.01
耐候性及び耐薬品性			優良
限界酸素指数	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
燃焼性分類	UL 94		V-0