潤滑油
液体潤滑系での固体添加剤分散を検討します。
仕様検討のポイント — 沈降、再分散性、粘度、フィルター通過性を確認し、添加剤を含まない対照配合と比較してください。
解決策
潤滑剤
潤滑油・グリース用PTFEマイクロパウダー
微細な視点で。
動きを設計する。
潤滑剤の配合開発に向けたEverflon™ PTFEマイクロパウダー。潤滑油、グリース、乾性被膜、樹脂コンパウンドに、接触面と加工条件からMV1・MV3・MVPを検討します。
用途 ↓お問い合わせ概念図であり、完成システムではありません。
動きが変わる。
配合を考える。
工業用グリース
軸受やすべり接触用グリースへのPTFE添加を評価します。
仕様検討のポイント — 基油、増ちょう剤、混合方法、添加量を記録し、ちょう度、離油、実際の荷重・速度での摩擦を測定します。
PFPEグリース開発
PFPE基油の増ちょう剤としてPTFEを検討します。
仕様検討のポイント — 配合担当者と粉体を選び、混合、混和ちょう度、離油を評価してください。本ページは汎用のグレードや添加率を指定しません。
乾性潤滑被膜
ガイドや接触面に用いるPTFE含有被膜を検討します。
仕様検討のポイント — バインダー、基材、膜厚、硬化条件を定義し、繰り返し運動後の密着性と摩擦を評価します。
組立用潤滑ペースト
組立時や間欠的なすべり接触の局所潤滑を検討します。
仕様検討のポイント — 塗布の均一性、移行、起動トルクと、シール・樹脂・表面仕上げとの適合性を確認します。
内部潤滑型樹脂
ブッシュ、歯車、すべり部品へのPTFE添加を検討します。
仕様検討のポイント — 供給、分散、機械特性、寸法を確認し、実際の相手材と荷重・速度・温度条件で試験します。
3つのグレード。
試作の出発点。
媒体、加工、接触条件から試作グレードを選び、最新TDS・SDSを確認してください。材料候補は完成潤滑剤の認定ではありません。
Everflon™ PTFE MV1
液体潤滑剤や被膜の試作候補。実際の媒体で濡れ、分散安定性、ろ過適性を確認します。
材料を見る ↗Everflon™ PTFE MV3
せん断分散を重視する配合試験の候補。同一の対照配合で混合方法、レオロジー、摩耗を比較します。
材料を見る ↗Everflon™ PTFE MVP
樹脂コンパウンドや比較的高粘度の潤滑系の候補。供給、分散と最終製品の性能を評価します。
材料を見る ↗マイクロパウダーは配合原料です。粉体の耐熱温度から、油、グリース、バインダー、組立品の使用限界は判断できません。
微細な粒子。
システム全体で評価。
媒体と分散
基油またはバインダー、粘度、粒径要求、ろ過、保管条件を整理します。
接触と運転
相手材、表面、荷重、速度、温度、起動停止を含む動きを定義します。
根拠と合否基準
摩擦、摩耗、安定性、適合性の目標を設定し、同じ条件で比較します。
対照配合から。
測定できる結果へ。
01
対照を定義
配合の種類、混合設備、接触面、現在の性能を共有してください。
02
試験を計画
資料とサンプルを依頼し、添加量や混合エネルギーなどを1要因ずつ変更します。
03
完成品を検証
安定性と摩擦摩耗を測定し、代表部品で確認した後にスケールアップします。
配合開発のよくある質問。
マイクロパウダーと成形粉末は同じですか。
異なります。加工目的が違うため、成形用やペースト押出用グレードへの置換には配合検討が必要です。
最初にどのグレードを試しますか。
液体にはMV1、分散検討にはMV3、コンパウンドや高粘度系にはMVPを相談できます。選別の出発点であり、用途を限定するものではありません。
共通の添加率はありますか。
ありません。媒体、加工、目標に応じて、最新の供給者資料と対照試験から判断します。
PTFEで必ず摩耗が減りますか。
保証されません。摩擦と摩耗は別の結果であり、分散、相手材、運転条件の影響を受けるため、完成配合で両方を測定します。
粉体の書類は完成潤滑剤にも適用できますか。
そのまま適用できません。食品接触、偶発的接触などの用途は、実際の配合と販売市場に対応した根拠が必要です。
次の配合で、
どんな動きを支えますか。
媒体、工程、接触条件をEverflonにお知らせください。目的を絞った微粉試験を計画できます。
お問い合わせinfo@everflon.com ↗
