PTFE ディスパージョン D60

Everflon™ PTFE ディスパージョン D60 の魅力を紹介します。

Everflon™ PTFE D60 は乳白色の水系ディスパージョンで、固形分濃度は約 60％、球状疎水性ポリマー粒子の平均粒径は約 210nm です。主にガラスクロスやその他繊維構造物のコーティングに使用されます。優れた濡れ性により複数回の重ね塗りが可能で、PTFE 生地などの低エネルギー基材や濡れにくい素材へのコーティングにも対応します。

Everflon™ PTFE D60F は主にガラスクロス配合用途向けで、優れた非粘着性を付与します。耐油性・耐グリース性が求められるガラス繊維、アラミド繊維などの基材に適し、コンベアベルト、ベーキングフォイル、建築用メンブレン等に使用されます。

代表的な用途

ガラス繊維織布コーティング品（建築、産業、食品加工、電子機器用途）；

過酷な薬品・高温環境向け編組繊維含浸パッキン；

コンデンサ誘電体・ケミカルバリア用キャストフィルム；

金属及びその他耐熱基材の表面コーティング；

プラスチック用ドリップ防止添加剤；

電池正極・負極材用バインダー；

配合型表面非粘着コーティング；

配合型非粘着プライマーコーティング

加工ガイド

Everflon™ PTFE D60 を用いた耐熱布帛、繊維類その他製品へのコーティング・含浸加工には、一般的な浸漬塗布またはフローコート工法が使用可能です。ガラス繊維、アラミド繊維などの耐熱繊維織布へ連続的な PTFE 樹脂皮膜を形成するには浸漬塗布が適しています。必要な膜厚を確保するため複数回塗布を行い、平滑でクラックのない皮膜を作製できます。

Everflon™ PTFE D60 は、各塗布工程における再濡れ性に優れた配合設計となっています。各コーティング層は通常、水分除去のため乾燥（約 120℃）、濡れ剤除去のため焼成（約 270℃）を行い、必要に応じカレンダー加工を経た後、最終的に樹脂粒子の結晶融点（約 337℃）以上で加熱焼結します。

PTFE 樹脂粒子の潤滑性・疎水性のみを活用する製品については、乾燥・焼成のみ実施し、粒子の結晶融点以上の高温加熱は行いません。例えば軸用パッキンなどのロープ状製品は、各種断面の編組糸を素材として製造されます。本ディスパージョンは素材内部まで濡れ拡がり、微細な PTFE 粒子の浸透を促進します。未溶融の PTFE 粒子はせん断され含浸材として定着し、使用時の圧縮や水蒸気・薬品環境下においても安定に保持されます。

詳細につきましては、公式サイト（www.everflon.com）または Everflon™フルオロポリマーディスパージョン応用ガイドをご参照ください。

注意事項

溶融温度で加工を行う装置には、局所排気換気装置（LEV）を設置し、加工エリアの煙蒸気を完全に除去する必要があります。また、フッ素樹脂使用時には、タバコ等の喫煙による汚染を防ぐよう注意してください。フッ素樹脂を加工する前に、必ず安全データシート（MSDS）をお読みください。

取り扱い及び梱包

Everflon™ディスパージョンは出荷時に水酸化アンモニウムを添加し、pH を 9.5～11.0 に調整しています。周囲温度が高いと水酸化アンモニウムが減少し、pH が低下します。

pH の低下は細菌繁殖を引き起こし、異臭やスカム発生の原因となります。開封後の容器は定期的に pH を測定し、9.5～11.0 の範囲に維持してください。

高速撹拌、圧送、その他激しい攪拌は、粒子のせん断、凝集、発泡を抑えるため厳禁です。理想的には、貯留槽から加工設備へ自然流下で移送してください。

Everflon™ PTFE D60 の安定性を維持するには適切な保管が必須です。長時間の静置や加熱により PTFE 粒子が沈降するため、40℃超の環境は避けてください。

凍結は不可逆的な沈降を引き起こすため、原液を凍結から保護してください。最適保管温度は 7～24℃です。長期保管の場合は、低温保管が推奨されます。

性能維持のため、毎月及び使用前に緩やかな混合または転動攪拌を行ってください。

保管・取り扱いエリアは清潔に保ち、ドラム缶を密閉して液面乾燥による汚染や凝集を防いでください。高温加工時には微小な異物でも製品外観不良や欠陥の要因となるため、整理整頓と慎重な作業が必要です。

項目	Test Method	Unit	Typical Value
一般事項
粒子径	ASTM D4441	μm	0.28
固形分含有率	ASTM D4441	%	60
ディスパージョン pH	ASTM D4441		9
ブルックフィールド粘度	ASTM D2196	Mpa.s	15~30
融点	ASTM D2116	°C	260