超高減面比ペースト押出専用プレミアムフッ素樹脂

Everflon™ PTFE ファインパウダー F2000 最大 5000:1 の圧倒的な加工ウィンドウを実現

極めて広範な減面比範囲（250:1〜5000:1）における高速ペースト押出成形に特化設計。低助剤比率での低圧成形を可能にし、航空宇宙用高性能電線や精密チューブの長尺・無欠陥連続生産を実現します。

250:1 – 5000:1

超高減面比（Reduction Ratio）

260 °C (500 °F)

連続最高使用温度

Type I, Gr. 1, Cl. C

ASTM D4895 規格準拠

FDA & EU 10/2011

食品・医療接触基準適合

革新的なエンジニアリング特性

高速押出、長尺成形、極限の延伸比を両立する高機能設計

Everflon™ PTFE F2000 は、成形加工ウィンドウを大幅に拡大し、高リダクション領域でも極めて安定した品質を実現します。

成形ウィンドウの拡張

250:1 〜 5000:1 の広範な減面比

超高 RR 領域での加工ウィンドウを拡大。小口径押出機に限定されていた製品を大型機へ移行可能にし、1 バッチあたりの生産量を大幅に向上させます。

製造効率の向上

助剤比率 16% の単一ブレンド対応

1000:1〜5000:1 の RR 範囲において、約 16% の単一助剤比率で低圧押出が可能。サイズ違いの製品に対しても同一配合原料を使用でき、段取り工数を削減します。

長尺連続性

無欠陥での長尺電線・チューブ成形

優れた変形追従性と流動特性により、ラインスピードの向上とともに、1 回の押出ストロークでより長尺の無欠陥電線・チューブを安定製造できます。

高周波電気特性

安定した低誘電率・低誘電損失

広い温度域やミリ波・マイクロ波帯において極めて低い誘電正接を維持。航空宇宙用データリンクや極細同軸ケーブルの信号減衰を最小限に抑えます。

広範な耐熱性

-240°C から +260°C まで対応

極低温環境（-240°C / -400°F）から 260°C（500°F）の連続高温使用まで、優れた機械的柔軟性と高い破断伸度を損なうことなく維持します。

安全衛生適合

FDA 21 CFR 177.1550 準拠

適切に焼成された最終製品は、米国 FDA 基準および欧州規則 EU No. 10/2011 に適合し、食品製造設備や高純度バイオプロセス配管に使用可能です。

標準エンジニアリング手順

推奨加工プロセスおよび運用ガイドライン

高いラインスピードと欠陥のない高精度押出を実現するための最適化パラメータ。

工程 01

助剤混合・予備成形（ビレット）

脱芳香族炭化水素系潤滑助剤（ナフサ／イソパラフィン等）を均一に混合。1.5〜2.0 MPa (220〜290 psi) の制御された圧力で加圧し、内部エアを脱気しながら円柱状ビレットを作製します。

工程 02

高速ラムペースト押出

最大 5000:1 の減面比に対応。RR 1000:1〜5000:1 においては、押出圧力を低く安定に維持するため 約 16% の単一助剤比率での押出を推奨します。

工程 03

乾燥（助剤揮散）

焼成段階に入る前に、100 °C〜300 °C (212 °F〜572 °F) の温度域でインラインまたはバッチ乾燥炉により潤滑助剤を完全に揮発させ、微小ボイドの発生を防ぎます。

工程 04

ゲル相溶融焼成

結晶融点を超える約 342 °C (648 °F) でゲル化溶融させ、繊維構造を完全に融着。ボイドフリーで緻密かつ透明性の高い固体 PTFE 成形体へと仕上げます。

工場運用アドバイス：大口径押出機への移行による生産性向上

Everflon™ PTFE F2000 の超高減面比対応能力（最大 5000:1）により、従来は小口径押出機でしか成形できなかった細径製品を、よりシリンダー口径の大きな押出機へ移行することが可能です。これにより、1 回あたりのビレット充填量を増やし、金型を変更することなく長尺の連続成形を実現して生産コストを大幅に削減できます。

物性データ・試験規格

Everflon™ PTFE F2000 代表的物理特性データ

本原料は、ASTM D4895-15（Type I, Grade 1, Class C）および ISO 12086 規格に完全準拠しています。

試験項目（Property）	試験規格（Test Method）	単位	代表値（Typical Value）
平均粒径（Average Particle Size d50）	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	400
見掛け密度（Bulk Density）	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L	475
標準比重（SSG）	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2.166
熱不安定指数（Thermal Instability Index, TII）	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 25
押出圧力（Extrusion Pressure @ RR 2500:1）	社内評価プロトコル	MPa (psi)	46 (6,670)
一次融点ピーク温度（Initial Melting Peak Temp）	ASTM D4591 / ISO 12086	°C (°F)	344 (651)
二次融点ピーク温度（Second Melting Peak Temp）	ASTM D4591 / ISO 12086	°C (°F)	326 (619)

*注：上記の物性値は設計評価用の代表値であり、納入保証規格値ではありません。出荷ロットごとに検査成績書（COA）を添付いたします。

品質保持・取扱注意事項

19°C（66°F）以下の温調保管およびせん断防止

PTFE ファインパウダーは押出前の機械的せん断に極めて敏感です。輸送や荷扱い時の振動・衝撃によって生じた繊維化は不可逆であり、電線被覆の絶縁破壊やチューブのピンホール欠陥の原因となります。

機械的圧密への感度を下げるため、樹脂容器は常時 19°C（66°F）以下 の冷暗所にて保管してください。
混合作業前に輸送時のダマがある場合は、19°C 以下の環境で 4〜10 メッシュ（2〜4.76 mm）の篩を用いて優しく解砕してください。
予備成形（ビレット作製）時の結露を防ぐため、作業エリア内の露点管理を徹底してください。

標準パッケージ仕様

個別梱包単位： 25 kg（55.1 lb）防湿密閉ポリエチレン容器
パレット出荷仕様： 300 kg（661.4 lb）ストレッチフィルム保護パレット（1 パレットあたり 12 缶）
品質保証体制： ロット別検査成績書（COA）および ASTM D4895 適合証明書を全出荷に添付

準拠規格：ASTM D4895-15, Type I, Grade 1, Class C | 米国 FDA 21 CFR 177.1550 | 欧州規則 EU No. 10/2011