PFA分散液D450
Everflon™ Fluoropolymers
Everflon™ PFA D450.
液体の領域に、フッ素の極みを。
極限環境のために生まれた高純度PFA水性分散液。最大260℃の連続耐熱性と、妥協なき加工性能を両立。
素材の基準を、塗り替える。
熱、接着、ピンホール。製造プロセスの限界を突破するために。
-240℃ 〜 260℃
広範な連続使用温度
超低温から高温環境まで、物性や電気絶縁性の劣化を起こすことなく、圧倒的な熱安定性を維持します。
0.25 μm
超微粒子による高含浸性
サブミクロン径の均一な水性粒子が、多孔質基材やガラスクロスへ深く浸透。緻密でボイドのない被膜を形成します。
溶融接着
強靭なホットメルト接着性
加熱焼成により溶融流動し、PTFE・PFA・FEPなどのフッ素樹脂同士を強固に熱融着させる接合層として機能します。
ひび割れなし
マッドクラック防止設計
非イオン系界面活性剤で精緻に分散安定化。薄膜塗布（5μm未満）時の乾燥割れ（泥状亀裂）を防ぎ、滑らかな塗膜を実現。
数字が証明する、真の精度。
Technical Specifications (ASTM Standardized)
| 試験項目 (Property) | 試験方法 (Method) | 単位 (Unit) | 代表値 (Typical Value) |
|---|---|---|---|
| 樹脂固形分濃度 (Solids Content) | ASTM D4441 | % | 50 |
| 平均粒子径 (Particle Size) | ASTM D4441 | μm | 0.25 |
| メルトフローレート (MFR) | ASTM D3307 | g/10 min (5kg) | 8 – 12 |
| 融点 (Melting Point) | ASTM D3307 | °C | 310 °C |
| ブルックフィールド粘度 (Viscosity) | ASTM D2196 | mPa·s | 15 – 30 |
| pH値 (pH Value) | ASTM D4441 | - | 9 |
先端産業の、最前線へ。
日本の精密製造業・電子デバイス分野で要求される厳格なスペックに応えます。
フッ素樹脂クロス・トップコーティング
PTFE含浸ガラスクロス・ファブリックの最外層に熱可塑性トップコートとして塗布。耐熱搬送ベルト、プリント基板材、建築用膜材料、電気絶縁材に優れた熱融着性と 平滑な非粘着表面を付与します。
高周波キャスティングフィルム・バリア膜
欠陥やピンホールのない極薄キャストフィルムの作製に最適。高速通信用コンデンサ誘電体フィルムや、半導体製造装置向けの超高純度耐薬品ライニング層を形成します。
フッ素樹脂用ホットメルト接着層
PTFE、PFA、FEP成形品同士の接合において、加熱溶融によって強力に接着する水性バインダー・接着シート代替として威力を発揮します。
金属基体向け耐腐食コーティング
強酸・強アルカリや腐食性ガスに晒される金属部品表面へ塗布・焼成することで、卓越した耐薬品性、撥水性、非粘着離型性能をもたらします。
緻密な焼成フロー。確かな品質。
ディップ含浸、スプレー塗布、スピナー塗布、ロールコーターに対応。
STEP 01
塗布 (Application)
乾燥割れを防ぐため、1回あたりの湿潤塗膜厚さを薄膜（目安5μm以下）にコントロールして塗布します。
STEP 02
乾燥 (Drying)
120 °C 前後の乾燥炉を通し、塗膜中の水分を完全に蒸発除去します。
STEP 03
焼成 (Burnout)
250℃ – 270 °C に加熱し、分散安定剤（界面活性剤）を熱分解・熱脱着させます。
STEP 04
焼結 (Consolidation)
融点以上の 305 °C 以上（PTFEクロス融着時は約337℃）で樹脂を完全溶融・焼き付けます。
試作から、量産ラインまで。
長期保存性・耐薬品性に優れた安全な梱包体系をご用意しています。
25 Liters
20 kg (約44 lbs) PEドラム缶
研究開発、パイロットプラント試作、高付加価値製品の小ロット塗布に最適です。
1,000 Liters
1,250 kg (約2,750 lbs) IBCコンテナ
大規模工場での連続コーティングラインや自動給液プロセスに対応する大型荷姿です。
素材が、可能性になる。
製品、技術、そして次の可能性へ。
PFAの、その先へ。可能性をひとつに。
フッ素ポリマー分散液のパートナーたち。
Everflon™ FEP 分散液
Everflon™ PTFE 分散液
Everflon™ PFA 分散液
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