ETFE Powder Coating
エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE)静電塗装用粉末。過酷な機械的衝撃や摩耗・剪断への耐性、水蒸気・酸性ガスに対する高度な透過遮断性、最大1,200 µmに達する重防食厚膜ライニングを実現します。
フッ素樹脂特有の化学的不活性に加え、卓越した引張強度と耐アブレーション性を兼縮。PTFEにみられるコールドフロー(低温クリープ変形)を克服しています。
特殊配合の強化グレードは、沸騰水を用いたアトラスセル(Atlas Cell)試験において、1年間の連続暴露後もブリスター、気泡、剥離が一切発生しません。
1回の塗装パスで最大200 µmを塗着。ホットフロッキング工法を併用した多層積層により、熱応力割れを生じることなく650〜1,200 µmの厚膜被膜を構築可能です。
150 °C環境下での連続稼働に最適化。機械的ストレスやスラリー流動が激しい湿潤塩素、濃酸・アルカリ配管系において強固な密着力を保持します。
純樹脂クリアトップ、微細無機鉱物強化バリア中間層、導電性静電散逸(ESD)仕様、および高流動ロトライニング用グレードをラインナップ。
本シリーズはEverflon™専用液体プライマー(699N129シリーズ)および粉体プライマー(532G-6405シリーズ相当品)と高い親和性を持ち、ウェット・オン・ドライ工法や高温下でのホットフロッキング積層においても強固な密着界面を維持します。
全フッ素系樹脂(PTFE/PFA)は耐薬品性に優れる反面、高圧蒸気や微小気体分子が微小透過する場合があります。ETFE共重合体は分子間凝集エネルギーが高く、強固な物理バリアを構築します。
エチレン単位とテトラフルオロエチレン単位の交互共重合構造が高密度な分子パッキングを形成。熱水蒸気分子が皮膜を抜けて冷たい金属母材へ達するのを効果的に抑止します。
圧縮荷重下で塑性変形(へたり)しやすいPTFEに対し、ETFEは適度な弾性復元力を保有。配管フランジの締付圧力や振動負荷を受けても皮膜が噛み切られることがありません。
強無機酸、強アルカリ、酸化剤、次亜塩素酸塩に対して高い耐久性を発揮。定期的な酸・アルカリ交互洗浄(CIP洗浄)が行われる反応容器や薬液タンクを確実に保護します。
すべての特性値は、ASTMおよびISO規格に準拠した管理条件下(23 °C、相対湿度50%)における代表試験値です。
コロナ放電式静電粉体ガン(Gema、Nordson、Wagnerなど)を用いた最適施工設定。
アルミナグリッドブラストにて除錆(Sa 2.5、粗さ Ra 3.5〜5.0 µm)。専用プライマー(液状 699N129 または粉体 532G-6405)を塗布。ウェット・オン・ドライ塗布に対応。
開袋前に粉体を十分に撹拌均質化。30メッシュ(約550 µm)スクリーンにて篩過。バイブレーター付き流動浸漬槽を用い、露点 -20 °C 以下の乾燥エアを供給します。
1パスあたり最大200 µmを塗装。650〜1,200 µmの重防食ライニング膜厚を構築する場合は、母材予熱を活用したホットフロッキング(熱植粉)にて連続積層します。
金属母材温度 295〜300 °C で 20〜30分間保持。炉内雰囲気温度は 310 °C を超えないよう管理。最終封孔クリアトップコートは 280 °C で焼成可能です。
国内外のエンジニアリング会社、排煙脱硫・集塵装置メーカー、電解ソーダプラントにおいて多数の採用実績を有します。
最大1,200 µmの厚膜ETFE層が、高温酸性凝縮液の母材浸透を防ぎ、石膏スラリー等の粒子摩擦による薄板ダクトの孔食・摩耗破損を防止します。
鋭利な結晶スラリー流によってPTFEが摩滅する高剪断環境下でも、ETFE特有の硬度(75 Shore D)と耐引裂性が皮膜の抉れや剥離を防ぎます。
塩素ガス分子に対する優れた難透過性。バルブ本体や特殊配管スプール、危険物輸送用ISOタンクコンテナの耐透過内面ライニングとして長期安定稼働を支えます。
表面を、設計する。
厳しい用途に応える、高性能パウダーコーティング。
優れた耐食性と耐久性:下地からトップコートまで網羅するフッ素塗料システム
Significant Others
航空宇宙: 重力を超えて、絶対的な精度を。
自動車: 摩擦なき駆動。未来の効率性を。
化学プラント: 揺るぎなき不活性。すべてを完璧に制御する。
食品加工: 完璧な離型。妥協なき純粋さ。
金型成形: スムーズな離型、無限の精密さ。
石油・天然ガス: 深海のレジリエンス。容赦なき環境への挑戦。
ポリウレタン加工: ゼロ・アドヘージョン。淀みなき流動。
一般産業: 無限の汎用性。永続的なプロテクション。
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