極めて高い耐切創(カットスルー)・耐挫滅・耐スクラッチ性
微粒子無機顔料の均一分散により、ETFE本来の高い引張弾性率(1200 MPa)や引裂伝播抵抗を一切損ないません。米軍規格 Mil-W-22759/16 の過酷な航空機体摩耗試験基準をクリアします。
ETFEカラーコンセントレート
100%バージンETFE(エチレン・四フッ化エチレン共重合体)樹脂と高耐剪断性無機顔料を精密重合。航空宇宙機体配線(AS22759/16)、原子力制御ケーブル、深海・油田探査ライン等、極限の摩耗および高放射線環境に耐えうる最高峰の信頼性を提供します。
ETFEは、フッ素樹脂固有の耐薬品性に加え、1200 MPaの高引張弾性率、耐衝撃強度、および最大200 Mradのガンマ線耐性を兼ね備えています。
微粒子無機顔料の均一分散により、ETFE本来の高い引張弾性率(1200 MPa)や引裂伝播抵抗を一切損ないません。米軍規格 Mil-W-22759/16 の過酷な航空機体摩耗試験基準をクリアします。
専用の耐放射線性無機着色剤を採用。高線量ガンマ線照射下でも架橋劣化・脆化・変色を起こさず、物性を維持します。
高効率熱安定剤の配合により、300 m/minを超える高速薄肉電線押出ラインでもガス発生やスクリュー・ダイ目ヤニの発生を防ぎます。
標準押出成形用および電子線架橋(X-ETFE)用ベース樹脂(MFR 6〜30 g/10min)と完全に同期。瞬時に均一溶融し、スパークテストでのピンホール欠陥を防止します。
米軍規格 MIL-STD-104 Class 1 & 2 および EIA-359-A に完全準拠。分光測色計による Pantone や RAL などのカスタム調色にも対応します。
高純度カーボンブラック・耐摩耗耐候性
無機チタネート・耐放射線熱安定性
高コントラスト鮮明色・回路識別性向上
高視認性EV高圧線および航空機警告色
重金属フリー・耐光退色防止処方
プラズマネオングリーン・クロムフリー高隠ぺい
アルミン酸コバルトブルー・高温溶融安定性
アビオニクス対撚り線用・高色調安定性
ニュートラル・耐摩耗保護シース用
サブミクロン高純度ルチル型酸化チタン
国内外の防衛・民間航空機プログラム、原子力発電施設、資源掘削テレメトリー、鉄道車両電気システムで採用されています。
薄肉・軽量の二重絶縁構造を提供。狭所曲げ配線時の耐スクラッチ性、耐切創性、作動油(Skydrol)への完全な耐性を発揮します。
最大200 Mradのガンマ線照射およびClass 1E LOCA(冷却材喪失事故)試験条件に耐え、絶縁破壊や脆化を防ぎます。
坑底での激しい機械的衝撃、振動、腐食性薬品(H2S、泥水、炭化水素)環境下でも確実な信号伝送を維持します。
低発煙・無毒性、UL 94 V-0難燃性、優れた耐バラスト飛石衝撃性を備え、台車下部やパンタグラフ周りの配線に最適です。
当社のETFEカラーマスターバッチ製品ポートフォリオ
標準カラーマッチング | MILおよびRALカラーをご用意しています。 |
濃度範囲 | 製品の壁厚や色の濃さのニーズに合わせて、2%から10%まで調整可能です。 |
色の違い | ≤1.5 |
水分含有量 | ≤0.03% |
粒子サイズ | 1.3-2.1 mm |
黒い斑点 | ≤1% |
さまざまなMFiオプション | マスターバッチは、射出成形、押出成形、フィルム加工など、さまざまなETFEの溶融流動要件に合わせて調整されています。 |
完全準拠 | お客様のご要望に応じて、RoHS指令およびREACH規則に準拠し、重金属を含みません。 |
特徴 | 優れた耐薬品性:溶剤、酸、アルカリ、その他の腐食性物質など、攻撃的な媒体に対するETFEの適合性を維持します。 幅広い温度範囲:連続使用温度範囲は約-200℃~150℃、短時間使用温度範囲は約200℃です。 高い光学品質:光学フィルムやグレージング向けに、高い透明度(透過率約95%)と低ヘイズを実現しています。 堅牢な機械的特性:構造部品や可動部品に適した高い靭性と耐衝撃性を備えています。 優れた加工性:押出成形、ブロー成形、射出成形、コーティングなどの加工において、ベース樹脂の性能低下を最小限に抑え、信頼性の高い加工を実現します。 規制対応:RoHS指令およびREACH規則に準拠した配合、重金属フリーのオプションをご用意しています。 |
応用 | 着色フィルム、チューブ、被覆材、建築用膜、成形部品。 |
ETFE 着色の課題
顔料はフッ素樹脂中で異物粒子のように作用します。ETFE においては、耐応力亀裂性(SCR)と熱安定性を低下させる要因となり、成形加工時または実使用環境において溶融破断、亀裂発生、表面焼けなどの不具合を引き起こす可能性があります。これらのリスクを回避するため、当社は以下の点に重点を置いています:
ETFE の耐温度域に適合した顔料の選定;
顔料粒子径を微細化し、高品質な分散剤を使用;
マスターバッチキャリアの MFR を顧客仕様の ETFE 樹脂に整合させ、
色彩と、極限の融合。
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