次世代・サブミクロン解砕型フッ素樹脂微粉末

Everflon™ PTFEマイクロパウダー MV3 高比表面積と卓越した微分散性を実現

撹拌・混練時のせん断力によって約0.2 µmまで容易に微細解砕する凝集構造を備えた白色流動性PTFE微粉末。シャープな粒度分布、優れた耐摩耗性・耐擦傷性、そして極めて滑らかな表面平滑性を高級インキおよび高機能コーティングに付与します[cite: 2]。

3.0~5.0 µm

平均粒子径

5 – 10 m²/g

比表面積（BET法）

300 g/L

見かけ嵩密度

-190 °C ～ +250 °C

連続使用可能温度範囲

高比表面積による極めて均一なマトリックス分散

Everflon™ MV3は、高い表面活性と解砕しやすい柔軟な粒子構造を持ち、一般的な分散・混練工程で理想的な均一混ざり合いを実現します[cite: 2]。

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初期凝集粒子（約4 µm）は、液体撹拌や押出混練時のせん断応力で0.2 µm付近まで速やかに解砕され、ブツの発生しない均一な微小分散膜を形成します[cite: 2]。

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5〜10 m²/gの高い比表面積により効率的な表面被覆が可能[cite: 2]。インキやコーティングの摩擦係数を大幅に下げ、耐ブロッキング性と鮮やかな光沢を維持します[cite: 2]。

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非吸水性、極めて高い絶縁破壊強度、強力な耐薬品性および耐候性を保持[cite: 2]。過酷な屋外環境や産業薬品雰囲気下でも長期的に安定した性能を発揮します[cite: 2]。

シャープな粒度分布と優れた分散性を必要とする先端用途向けの最適添加量設計[cite: 2]。

推奨添加量：約1%〜3%[cite: 2]

単独使用またはポリエチレンワックスとの併用[cite: 2]。インキの耐摩耗性・耐スリップ性を向上させ、ブロッキングを防止しつつ表面の平滑性と光沢を保ちます[cite: 2]。

推奨添加量：2%〜10%

ビーズミル等の湿式分散において速やかにサブミクロンまで解砕[cite: 2]。塗膜の防食性能、撥水性、耐スクラッチ性を大幅に向上させます[cite: 2]。

推奨添加量：5%〜20%[cite: 2]

POM、PA、PCなどの樹脂コンパウンドに均一配合[cite: 2]。内部自己潤滑剤として機能し、摺動部品の摩擦係数低減、異音防止、耐摩耗寿命延長を実現します[cite: 2]。

用途別個別設計

高比表面積粒子が優れた極圧（EP）潤滑膜を維持[cite: 2]。高温・真空環境や高荷重下の摺動部において卓越した減摩効果を提供します[cite: 2]。

ASTM D5675 規格適合品（Group 1, Class 2, Grade 1）[cite: 2]

物性項目[cite: 2]	試験方法[cite: 2]	単位[cite: 2]	代表値（MV3）[cite: 2]
外観[cite: 2]	目視[cite: 2]	—	白色流動性粉末[cite: 2]
平均粒子径（凝集体粒子）[cite: 2]	ASTM D4464（レーザー回折法）[cite: 2]	µm[cite: 2]	~4.0（解砕後 0.2 µmまで到達）[cite: 2]
見かけ嵩密度[cite: 2]	ASTM D4894[cite: 2]	g/L[cite: 2]	300[cite: 2]
融点ピーク温度[cite: 2]	ASTM D4894 / DSC[cite: 2]	°C[cite: 2]	325[cite: 2]
比表面積[cite: 2]	ASTM D4567（BET法）[cite: 2]	m²/g[cite: 2]	5 – 10[cite: 2]

荷姿・包装： 20 kg ファイバードラム（パレットあたり8ドラム梱包）[cite: 2] 法規制適合： RoHS指令、REACH規則、TSCA適合 技術お問い合わせ： support@everflon.com