次世代型高機能フッ素樹脂静電粉体塗料

Everflon™ Techyours™
PFA JP04 静電塗装用粉末

極めて高純度な溶融成形型テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA）粉末。過酷な薬品への耐透過防食性、多層目視欠陥検査機能、最大1,000 µmまでの厚膜連続ライニングを実現。

強酸蒸気に対する高遮断性

高温のフッ酸（HF）、塩酸（HCl）、硝酸（HNO₃）および溶剤蒸気に対し、微細ボイドのない緻密被膜が金属母材への浸透腐食を完全阻止します。

1,000 µm 厚膜多層ビルド

多層塗装・焼成工法により、層間剥離や気泡巻き込みを起こすことなく、ドライ膜厚で最大1,000 µm（1 mm）の強靭なライニング層を構築できます。

精密流動化と高い付着効率

レーザー回折制御によるシャープな粒径設計（D50: 32–48 µm）。静電ガン塗装時の立ち上がり性とファラデーケージ部（凹部）へのつきまわり性に優れます。

高純度・低溶出グレード

金属不純物の溶出を極小化（sub-ppbレベル）。平滑鏡面仕上げ（Ra < 0.35 µm）と米国FDA 21 CFR 177.1550規格および食品衛生規格に適合しています。

品質保証および摩耗可視化システム

機能性カラーバリエーションと層間目視コントラスト

化学装置においてコーティングの色調は保全管理に直結する重要な工業機能です。Everflon™ Techyours™ PFA JP04は高コントラスト色を体系化し、放電ピンホール検査（スパークテスト）や定期点検時の摩耗検知を容易にします。

近似標準色 RAL 3033 耐透過・防食用標準

ルビーレッド（耐酸・耐透過強化）

過酷な酸性液体浸漬槽用に特別配合。グレープライマー上に高コントラストな赤色層を形成し、放電式ピンホール検査時の欠陥部位の目視特定と膜厚均一性の確認を格段に向上させます。

主要用途：化学反応容器、蒸留塔、撹拌翼、酸洗処理槽内面

近似標準色 RAL 7035 耐摩耗補強グレード

ライトグレー（耐擦傷・耐アブレーション）

機械的スクラッチおよび固形分接触摩耗に耐える強化仕様。下層のルビーレッドの上にトップコートとして塗布することで、表面が摩耗して赤色が露出した際に早期補修のシグナルとなります。

主要用途：スラリー移送管、遠心分離機、シュート・粉体ホッパー

ナチュラル半透明 100% バージンPFA

ナチュラル（超高純度・未着色）

無機顔料や添加剤を一切含まない無垢のPFA樹脂。表面平滑性の高い最終仕上げ層や、金属イオン・微粒子の溶出が極小でなければならない半導体ウェットプロセス・医薬ラインに指定されます。

主要用途：ウェットエッチング装置、超純水（UPW）貯槽、バイオ反応器

カスタム対応個別調色可能

工業規格別カスタム調色

設備配管の系統識別用グリーン、帯電防止仕様の導電性ブラック、安全識別ブルーなど顧客指定色に対応。厳選された無機耐熱顔料を使用し、400℃の焼成下でも熱劣化や変色を起こしません。

主要用途：製菓・製パン自動ライン用モールド、導電バルブ識別

2色積層による保全プロトコル（Two-Color Method）

下層にルビーレッド、中間層にライトグレー、表層にクリアナチュラルを組み合わせることで、定期点検時の目視確認だけで局所的な摩耗深さを判定できます。腐食液が金属母材へ達する前に計画的な保全補修が可能です。

耐熱安定性：ピーク 400 °C

高分子レオロジー工学

微小ボイドを排除する均一溶融レベリング技術

フッ素樹脂ライニングの腐食トラブルは皮膜内部のミクロ空隙から始まります。Everflon™ Techyours™ PFA JP04は共重合比率と溶融粘度曲線を最適化し、完全融着被膜を形成します。

粒子融着と自己平滑化（コアレッセンス）

融点（305 ℃）を超えた加熱時、適正化されたMFR（12–18 g/10 min）が気泡を外部へ排出しつつ金属下地へ均一に濡れ広がり、ピンホールのないモノリシックなフッ素膜を完成させます。

・積層間ボイドのない一体化成形構造

結晶構造による分子屈曲拡散経路

高度な結晶化度と分子鎖パッキング密度が、侵入気体分子に対して非常に長い迂回経路（屈曲拡散経路）を強制。高温高圧スチームや酸性ガスによる浸透ブリスターを物理的に遮断します。

・膜下の浸透腐食・ふくれ現象（ブリスター）を防止

長期安定荷電と粉落ち防止設計

真球度と粉体比抵抗を高める粉砕・分級処理。大型ワークや複雑なバルブキャビティに塗布した後も、焼成炉へ搬送する過程での粉落ちや目崩れを抑えます。

・ファーストパス塗着効率90%以上を達成

技術データシート（TDS）

材料定数および硬化被膜物性規格値

すべての測定値はJIS/ISO/ASTMに準拠した管理条件下（23 °C、相対湿度50%）における代表特性です。

粉体特性および基礎物理定数

ポリマー種別	100% バージン溶融加工用 PFA樹脂
供給カラー	ナチュラル半透明、ルビーレッド（RAL 3033）、ライトグレー、特注色
平均粒径（D50 レーザー回折式）	32 – 48 µm
かさ密度	65 – 115 g / 100 cm³
比重（密度）	2.15 – 2.20 g/cm³
メルトフローレート（372 °C / 5.0 kg）	12 – 18 g / 10 min
結晶融点（DSC法）	305 °C ± 5 °C
理論塗布面積（膜厚 25 µm 時）	18.2 m² / kg（付着効率100%換算）

焼成成膜後の機械・電気的特性

引張破断強度（ASTM D638）	≥ 28 MPa
破断伸び（ASTM D638）	≥ 320 %
連続最高使用温度	-200 °C ～ +260 °C
断続ピーク許容温度	290 °C
絶縁破壊強さ	> 60 kV / mm
放電ピンホール試験（NACE SP0188）	印加電圧 5 kV/mm にて通電破壊ゼロ
成膜表面粗さ（焼成後 Ra）	0.15 – 0.35 µm（平滑鏡面）
総揮発性有機化合物（VOC）	0 g/kg（完全固形粉体・無溶剤）

設計膜厚グレード展開

ドライ膜厚（DFT）に応じた3層の施工設計

離型用途の薄膜から耐薬品性・負圧耐性を極限まで高めた重防食厚膜まで、熱応力クラックを回避しながら安定して積層可能です。

LEVEL 1: 薄膜機能仕様

非粘着・離型・すべり性向上

50 – 120 µm

適合プライマー上に1〜2パスで塗装。製菓・製パン用モールド、熱融着ヒートシールバー、包装機械シュートなど、低摩擦と熱時離型性が求められる治具に適します。

LEVEL 2: 中膜防食仕様

薬品飛沫・酸性蒸気防護

200 – 500 µm

中間焼成を挟みながら複数回塗装。化学用バルブボディ、耐食ポンプケーシング、排ガススクラバー用インペラ、ダクト内面などの標準的防食仕様です。

LEVEL 3: 重防食ライニング仕様

完全浸漬・耐透過・負圧保持

600 – 1,000 µm

母材予熱を活用したホットフロッキング工法（約340 °C予熱）。真空反応缶、精密蒸留塔、高純度薬液ローリーコンテナなど過酷な化学的負荷に耐え抜きます。

産業現場での実装実績

精密電子・プラント産業の最前線で採用

半導体前工程工場、大手エンジニアリング会社、製薬設備プラントにおいて確固たる信頼を獲得しています。

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半導体ウェット洗浄・薬液供給系

マニホールド配管、薬液バス、ウェハーカセットライニング。極微小メタル溶出の防止により、先端微細化プロセスにおける歩留まり向上に寄与します。

⚗️

化学装置・蒸留塔・真空反応槽

最大1,000 µmのライニング層が沸騰酸やハロゲン系媒体に耐え、ヒートショックおよび真空運転時にもフクレや剥離を生じさせません。

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製パン・食品自動搬送ライン

連続製パン型枠、ホッパー、計量シュート。高温糖分や油脂の固着を長期にわたり防止し、離型油の使用量を大幅に低減します。

工業用納入形態・荷姿

Everflon™ Techyours™ PFA JP04は、帯電防止アルミ防湿二重ライナーを備えた密閉容器にて納入されます。

・標準段ボール梱包：正味 10 kg（帯電防止ポリエチレン内袋二重）

・高強度ファイバードラム：正味 25 kg（防湿密閉シール品）

標準パレット出荷：500 kg / パレット、ストレッチフィルム防湿梱包にて迅速に発送対応いたします。

品質認証および適合法規規格

FDA 21 CFR

反復食品接触安全基準（§177.1550）適合

欧州食品規則

(EC) No 1935/2004 および EU 10/2011 適合

RoHS & REACH

PFOA/PFOS不使用、重金属非含有、高懸念物質（SVHC）フリー

ISO 9001:2015

ロット毎の成績書（CoA）発行・全トレーサビリティ保証

Everflon™ Techyours™ PFA JP04 静電塗装用粉末